Lean Management – czym jest? Przewodnik po filozofii, narzędziach i zastosowaniach

Czy Twoja firma boryka się z marnotrawstwem, niską efektywnością, a może niezadowoleniem klientów? Wiem, że to frustrujące, gdy mimo starań, potencjał zostaje niewykorzystany, a konkurencyjność spada. Często za tym stoją niepoukładane procesy i brak jasnej strategii zarządzania. Na szczęście jest rozwiązanie, które sprawdziło się w wielu miejscach na świecie – to Lean Management. Ta sprawdzona filozofia zarządzania dosłownie zmienia zasady gry w podejściu do procesów biznesowych. Co to właściwie jest Lean Management? Mówiąc najprościej, to uporządkowany sposób działania, który pozwala eliminować marnotrawstwo (Waste) i jednocześnie dostarczać klientowi (Customer) jak największą wartość (Value). Wszystko to dzieje się dzięki ciągłemu doskonaleniu (Continuous Improvement) wszystkich procesów w Twojej organizacji. Ta koncepcja pozwoli Twojej firmie pracować efektywniej i z dużo większą precyzją. W tym artykule opowiem Ci o zasadach i narzędziach Lean Management, przyjrzymy się korzyściom i wyzwaniom związanym z jego wdrożeniem, a na koniec porozmawiamy o jego przyszłości w obliczu pędzących zmian na rynku.

Czym jest filozofia Lean Management?

Filozofia Lean Management to o wiele więcej niż tylko zbiór narzędzi – to przede wszystkim kultura organizacyjna, która dąży do ciągłego doskonalenia. Jej główny cel to eliminacja wszelkich form marnotrawstwa (Waste) i zwiększanie wartości dodanej (Value) z perspektywy klienta (Customer). Lean promuje elastyczność struktury, podział odpowiedzialności oraz stały rozwój poprzez szkolenia i działania zespołowe, co przekłada się na wysoką jakość, produktywność i szybką reakcję na zmieniające się potrzeby rynku.

Pięć najważniejszych zasad Lean

Pięć najważniejszych zasad Lean stanowi fundament tej filozofii zarządzania, zapewniając spójne i efektywne podejście do optymalizacji procesów. Te zasady są ze sobą wzajemnie powiązane, tworząc kompleksowy system działania, który prowadzi do ciągłego doskonalenia.

Jak w Lean Management określa się wartość z punktu widzenia klienta?

Wartość z punktu widzenia klienta oznacza, że to wyłącznie klient (Customer) decyduje o tym, co jest dla niego wartościowe (Value). Wszystkie działania w procesie, które nie przyczyniają się do tej wartości, są uznawane za marnotrawstwo (Waste) i trzeba je eliminować. Firmy identyfikują rzeczywistą wartość dla klienta, analizując jego potrzeby i oczekiwania, często poprzez bezpośrednią komunikację i badania rynkowe.

Czym jest Mapowanie Strumienia Wartości (Value Stream Mapping – VSM) w Lean?

Mapowanie Strumienia Wartości (VSM) to metoda, która pozwala identyfikować wszystkie kroki w procesie: te, które tworzą wartość, i te, które są marnotrawstwem (Waste). VSM wizualizuje przepływ materiałów i informacji, ujawniając opóźnienia, zbędne operacje i inne nieefektywności. Celem jest kompleksowa analiza procesu od początku do końca, aby znaleźć obszary do usprawnienia.

Jak stworzyć ciągły przepływ wartości w organizacji?

Stworzenie ciągłego przepływu wartości oznacza, że dążysz do płynnego przebiegu procesów, bez przerw, zakłóceń i zbędnych opóźnień. Płynny przepływ pozwala na szybkie i efektywne realizowanie zadań, eliminując zbędne magazynowanie i oczekiwanie. To zwiększa szybkość reakcji Twojej organizacji na zmiany i mocno redukuje koszty operacyjne.

Na czym polega wprowadzenie systemu ssącego (Pull System) w Lean?

Wprowadzenie systemu ssącego (Pull System) oznacza, że produkcja lub świadczenie usług odbywa się tylko na podstawie rzeczywistego zapotrzebowania klienta, a nie na podstawie prognoz. W przeciwieństwie do tradycyjnego systemu „push”, który produkuje „na zapas”, system „pull” (na przykład wspierany przez Kanban) minimalizuje zapasy i nadprodukcję. Dzięki temu Twoja firma reaguje na bieżąco na popyt, obniżając koszty składowania i ryzyko przeterminowania produktów.

Czym jest nieustanne dążenie do doskonałości (Kaizen) w Lean Management?

Nieustanne dążenie do doskonałości, znane jako Kaizen, to japońska filozofia ciągłego doskonalenia (Continuous Improvement) poprzez małe, stopniowe zmiany. Kaizen koncentruje się na systematycznym wprowadzaniu drobnych usprawnień w procesach, produktach i usługach. Najważniejsze elementy tej filozofii to zaangażowanie wszystkich pracowników (Employee), ciągłe eksperymentowanie oraz uczenie się na błędach, co buduje silną kulturę Lean.

Lean Management to nie jednorazowy projekt, lecz niekończąca się podróż w stronę doskonałości, w której każdy pracownik jest kapitanem własnego statku zmian.

Narzędzia i metodyki w Lean Management

Lean Management oferuje bogaty zestaw narzędzi, które wspierają realizację jego zasad i pomagają firmom w efektywnym eliminowaniu marnotrawstwa. Te narzędzia to praktyczne metody, które pozwalają identyfikować problemy i wdrażać rozwiązania w codziennej działalności.

Jakie są podstawowe narzędzia Lean?

Podstawowe narzędzia Lean to fundamentalne metody, od których często zaczynasz swoją przygodę z optymalizacją procesów, stanowiąc punkt wyjścia do dalszych usprawnień.

Czym jest 5S: organizacja miejsca pracy?

5S to system organizacji miejsca pracy, który opiera się na pięciu japońskich słowach:

• Seiri (Selekcja) – usuń wszystko, co zbędne,
• Seiton (Systematyka) – uporządkuj pozostałe rzeczy,
• Seiso (Sprzątanie) – utrzymuj czystość na bieżąco,
• Seiketsu (Standaryzacja) – ustal zasady i procedury,
• Shitsuke (Samodyscyplina) – stosuj się do zasad i doskonal je.

Celem 5S jest stworzenie czystego, uporządkowanego i ergonomicznego środowiska pracy, co poprawia efektywność i bezpieczeństwo. Ten system pomaga pracownikom (Employee) szybko odnajdywać potrzebne przedmioty i redukować marnotrawstwo.

Czym jest Kaizen: małe kroki do wielkiej zmiany?

Kaizen to filozofia, a jednocześnie metodyka ciągłego doskonalenia (Continuous Improvement) poprzez drobne zmiany, które mają pozytywny wpływ na procesy. To podejście zakłada, że każdy pracownik (Employee), niezależnie od stanowiska, musi aktywnie angażować się w poszukiwanie i wdrażanie usprawnień. Kaizen sprzyja budowaniu kultury, w której błędy są okazją do nauki, a nie powodem do kar.

Czym jest Mapowanie Strumienia Wartości (VSM): wizualizacja i optymalizacja?

Mapowanie Strumienia Wartości (VSM) to zaawansowane narzędzie do wizualizacji i analizy przepływu wartości (Value) w procesach produkcyjnych i logistycznych. Pozwala ono na graficzne przedstawienie wszystkich etapów procesu, od surowców po gotowy produkt, wraz z czasem trwania każdego kroku. Głównym celem VSM jest identyfikacja marnotrawstwa (Waste) i obszarów, które wymagają natychmiastowej poprawy, umożliwiając stworzenie planu działania dla przyszłego stanu idealnego.

Jakie są inne ważne narzędzia i koncepcje w Lean Management?

Poza podstawowymi narzędziami, Lean Management wykorzystuje szereg innych technik, które uzupełniają i wzmacniają jego zasady, umożliwiając jeszcze bardziej kompleksową optymalizację.

Czym jest Kanban: wizualne zarządzanie przepływem pracy?

Kanban to wizualny system zarządzania pracą i zapasami, który wspiera system ssący (Pull System), reagując na rzeczywiste zapotrzebowanie. Wykorzystuje tablice z kartami, aby wizualizować etapy pracy i ograniczyć ilość pracy w toku. To narzędzie usprawnia koordynację zadań i zapobiega nadprodukcji, co jest ważne dla efektywnego przepływu.

Czym jest SMED: szybkie zmiany produkcyjne?

SMED (Single Minute Exchange of Die) to technika skracania czasów przezbrojeń maszyn, czyli czasu potrzebnego na zmianę produkcji z jednego typu produktu na inny. Skrócenie tych czasów do kilku minut mocno zwiększa elastyczność produkcji, umożliwiając wytwarzanie mniejszych partii. Dzięki SMED firmy mogą szybciej reagować na zmienne potrzeby rynku.

Czym jest Poka-Yoke: zapobieganie błędom?

Poka-Yoke to system zapobiegania błędom, który polega na projektowaniu procesów w taki sposób, aby uniemożliwić powstanie pomyłek lub natychmiast je wykryć. Może to być proste zabezpieczenie fizyczne, na przykład złącze, które pasuje tylko w jednej orientacji, albo system alarmowy. Celem jest wyeliminowanie defektów na etapie ich powstawania.

Czym jest Standaryzacja Procesów: fundament stabilności?

Standaryzacja procesów polega na tworzeniu i wdrażaniu najlepszych, powtarzalnych metod wykonywania zadań. Zapewnia to spójność, przewidywalność i wysoką jakość wyników, niezależnie od tego, kto wykonuje daną czynność. Standaryzacja stanowi fundament stabilności procesów i jest niezbędna do dalszych usprawnień w ramach Lean.

Czym jest Lean Six Sigma: połączenie doskonałości?

Lean Six Sigma to metodyka, która łączy zasady Lean Management z filozofią Six Sigma, koncentrującą się na redukcji defektów i zmienności w procesach. Wykorzystuje cyfrowo rozszerzony proces DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) do systematycznego rozwiązywania problemów i optymalizacji. To połączenie tworzy bardzo efektywną synergię, prowadzącą do jeszcze lepszych wyników operacyjnych i jakościowych.

Mierzalne korzyści i typowe wyzwania wdrażania Lean Management

Wdrożenie Lean Management przynosi firmom konkretne, mierzalne korzyści, jednak wiąże się również z typowymi wyzwaniami, które musisz świadomie rozwiązywać. Zrozumienie obu tych aspektów jest ważne dla skutecznej transformacji.

Jakie korzyści przynosi Lean Management?

Lean Management prowadzi do szeregu wymiernych usprawnień, które przekładają się na lepszą pozycję rynkową i zdrowie finansowe przedsiębiorstwa. Optymalizacja procesów zwiększa konkurencyjność firmy na wielu płaszczyznach.

Jak Lean Management wpływa na redukcję kosztów operacyjnych?

Lean Management redukuje koszty operacyjne poprzez systematyczną eliminację marnotrawstwa (Waste) we wszystkich procesach, zarówno produkcyjnych, jak i administracyjnych. Obejmuje to redukcję nadprodukcji, zbędnych zapasów, czasu oczekiwania oraz błędów. Usprawnione procesy wymagają mniej zasobów, co bezpośrednio obniża wydatki.

W jaki sposób Lean Management zwiększa efektywność i produktywność?

Lean Management zwiększa efektywność i produktywność poprzez usprawnienie przepływu materiałów i informacji oraz lepszą organizację pracy. Procesy stają się bardziej spójne i płynne, co minimalizuje przestoje i pozwala lepiej wykorzystać posiadane zasoby. Zoptymalizowane działania prowadzą do wykonania większej ilości pracy w krótszym czasie.

Czy Lean Management skraca czas cyklu?

Tak, Lean Management skraca czas cyklu, czyli czas potrzebny na realizację zadań lub wytworzenie produktu. Dzięki eliminacji marnotrawstwa i usprawnieniu przepływów, zadania są wykonywane szybciej. Skrócony czas cyklu zwiększa elastyczność firmy, umożliwiając szybszą reakcję na zmieniające się potrzeby rynku i oczekiwania klientów.

Czy Lean Management poprawia jakość produktów i usług?

Tak, Lean Management wydatnie poprawia jakość produktów i usług poprzez systematyczne doskonalenie procesów i zaangażowanie pracowników (Employee). Mniej błędów i weryfikacja na każdym etapie cyklu produkcyjnego prowadzą do wyższego standardu końcowego wyrobu. Ciągłe doskonalenie przyczynia się do eliminacji wad i zwiększenia niezawodności.

Czy Lean Management wpływa na wzrost satysfakcji klientów i pracowników?

Tak, Lean Management przyczynia się do wzrostu satysfakcji klientów (Customer) i pracowników (Employee). Klienci czerpią korzyści z wyższej jakości produktów, krótszych czasów realizacji i lepszej obsługi. Pracownicy zaś, angażowani w procesy usprawniania i pracujący w bardziej uporządkowanym środowisku, czują się bardziej docenieni i zadowoleni.

Jakie są wyzwania na drodze do Lean Transformation?

Wdrożenie Lean Management to złożony proces, który może napotkać szereg przeszkód, wymagających strategicznego podejścia i konsekwencji. Te wyzwania często dotyczą aspektów ludzkich i kulturowych w organizacji.

Jak sprostać oporowi pracowników i potrzebie zmiany kultury organizacyjnej?

Opór pracowników (Employee) i konieczność zmiany kultury organizacyjnej to jedne z największych wyzwań w Lean Transformation. Pracownicy mogą obawiać się zmian, braku świadomości korzyści lub niewystarczającego zaangażowania kadry zarządzającej. Ważne jest to, by liderzy aktywnie angażowali się, podobnie jak cały zespół (Employee), w proces komunikacji i edukacji, aby zbudować wspólne zrozumienie i akceptację nowych metod.

Jakie są koszty wdrożenia Lean i jak radzić sobie z brakiem wiedzy w zespole?

Koszty wdrożenia mogą być znaczne w początkowej fazie, obejmując szkolenia, konsultacje i ewentualne modyfikacje infrastruktury. Brak wiedzy i doświadczenia w zespole to kolejne wyzwanie, dlatego konieczne są odpowiednie szkolenia i wsparcie ekspertów Lean. Stopniowe wdrażanie i analiza zwrotu z inwestycji (ROI) mogą pomóc w zarządzaniu finansami.

Wdrożenie Lean to przede wszystkim zmiana sposobu myślenia, a nie tylko zestawu narzędzi. Bez głębokiej zmiany kultury organizacyjnej, nawet najlepsze narzędzia Lean będą jedynie ozdobą, a nie motorem transformacji.

Jak dostosować Lean Management do specyfiki firmy i unikać pułapek wdrażania?

Dostosowanie narzędzi i metod Lean do specyfiki branży i organizacji jest ważne, ponieważ uniwersalne podejście rzadko okazuje się skuteczne. Istnieje kilka typowych pułapek, które czekają podczas wdrażania Lean:

• niedostateczne zaangażowanie kadry zarządzającej: brak wsparcia ze strony liderów hamuje inicjatywy,
• niekompletne wdrożenie standardów pracy: powierzchowne podejście do standaryzacji osłabia efekty,
• brak narzędzi oceny postępów: bez monitorowania nie wiesz, czy zmiany przynoszą efekty,
• niedocenianie szkoleń: brak odpowiedniego szkolenia uniemożliwia pracownikom pełne zrozumienie i stosowanie zasad Lean,
• fragmentaryczne wdrażanie narzędzi: stosowanie pojedynczych narzędzi bez pełnej integracji z celami organizacji nie przyniesie oczekiwanych rezultatów.

Zastosowanie Lean Management w różnych branżach

Lean Management wykracza daleko poza tradycyjny przemysł produkcyjny, znajdując szerokie spektrum zastosowań w wielu sektorach gospodarki. Jego uniwersalne zasady optymalizacji procesów sprawiają, że może być skutecznie adaptowany w różnorodnych środowiskach.

Od produkcji po usługi: gdzie Lean działa najlepiej?

Lean Management działa najlepiej tam, gdzie możesz skutecznie wyeliminować marnotrawstwo (Waste), poprawić przepływ procesów i zaangażować pracowników (Employee) w ciągłe doskonalenie (Continuous Improvement). Filozofia ta sprawdza się zarówno w sektorach materialnych, jak i niematerialnych.

Jaką niezwykle ważną rolę pełni Lean w przemyśle produkcyjnym i motoryzacyjnym?

W przemyśle produkcyjnym i motoryzacyjnym Lean Management ma swoje historyczne korzenie i odgrywa niezwykle ważną rolę. Toyota, jako pionier systemu just-in-time i filozofii Kaizen, udowodniła, że dzięki Lean można osiągnąć niskie koszty przy zachowaniu wysokiej jakości. Sukcesy obejmują odczuwalne oszczędności, poprawę jakości produktów oraz zwiększoną elastyczność produkcji.

Jak Lean jest stosowany w sektorze medycznym i farmaceutycznym?

W sektorze medycznym i farmaceutycznym Lean Management pozwala na lepsze zarządzanie procesami, mimo restrykcyjnych norm (na przykład GMP). Wdrażanie zasad Lean poprawia jakość opieki, skraca czas oczekiwania pacjentów i zwiększa wydajność szpitali oraz firm farmaceutycznych. Optymalizacja procesów medycznych przekłada się na lepsze wyniki leczenia i bezpieczeństwo pacjentów.

Jakie znaczenie ma Lean w usługach, administracji i bankowości?

W sektorze usług, administracji i bankowości Lean zyskuje coraz większe znaczenie. Pomaga eliminować marnotrawstwo (Waste) w procesach informacyjnych, skraca czas realizacji operacji oraz standaryzuje obsługę dokumentacji. Usprawnienia te prowadzą do szybszej i bardziej precyzyjnej obsługi klienta (Customer) oraz redukcji kosztów administracyjnych.

Jakie są przykłady globalnego sukcesu i zasięg Lean?

Globalny zasięg Lean Management jest imponujący, co potwierdzają liczne badania i wdrożenia na całym świecie. Jego skuteczność widoczna jest w różnorodnych środowiskach, od dużych korporacji po małe przedsiębiorstwa.

Przykłady globalnego sukcesu obejmują nie tylko Toyotę, ale także liczne firmy w Polsce, które wdrożyły TPM wspierane przez podejście Lean HR. Taki model pozwolił na zwiększenie efektywności zasobów i kompetencji pracowników (Employee). Globalne zainteresowanie Lean jest szerokie, z ponad milionem publikacji naukowych zawierających ten termin, w tym badaniami prowadzonymi w Iranie czy Pakistanie.

Narzędzia oceny dojrzałości Lean, takie jak Lean Healthcare Implementation Self-Assessment Instrument (LHISI), są stosowane w USA, Hiszpanii, Chinach, Finlandii, a także planowane w Brazylii. Gdy skracasz czasy przezbrojeń, redukujesz zapasy magazynowe oraz zwiększasz elastyczność produkcji, osiągasz wymierne korzyści wynikające z globalnych wdrożeń. Pamiętaj, że do sukcesu niezbędne są ciągłe szkolenia i rozwój kompetencji pracowników (Employee).

Przyszłość Lean Management: trendy i perspektywy

Ewolucja Lean Management jest ściśle związana z postępem technologicznym i zmieniającymi się wymaganiami rynku. Przyszłość Lean będzie charakteryzować się głębszą integracją z technologiami cyfrowymi, większym naciskiem na zrównoważony rozwój i centralnym miejscem klienta w procesach optymalizacyjnych.

Czym jest Lean 4.0: integracja z technologiami cyfrowymi?

Lean 4.0 to koncepcja połączenia klasycznych zasad Lean z technologiami Przemysłu 4.0, takimi jak automatyzacja, sztuczna inteligencja (AI) i Internet Rzeczy (IoT). Cyfrowe mapowanie strumienia wartości oraz elektroniczne systemy Kanban to przykłady zastosowań, które umożliwiają analizę danych w czasie rzeczywistym. Dzięki temu firmy mogą szybciej identyfikować problemy i wdrażać bardziej precyzyjne rozwiązania.

Jak Lean Management wpływa na elastyczność, zrównoważony rozwój i klienta w centrum?

Lean Management w przyszłości będzie kładł większy nacisk na elastyczność i zwinność poprzez integrację z metodykami Agile. To zwiększy Twoją zdolność do szybkiego reagowania na zmiany rynkowe. Zrównoważony rozwój stanie się priorytetem, z naciskiem na minimalizację zużycia zasobów i redukcję odpadów (Waste), zgodnie z zasadami gospodarki o obiegu zamkniętym. Dodatkowo, skupienie na doświadczeniu klienta (Customer) będzie najważniejsze, rozszerzając Lean Six Sigma o mierzenie sukcesu wskaźnikami definiowanymi przez klienta.

Jaką rolę odegrają pracownicy i kultura organizacyjna w przyszłości Lean Management?

Rola pracowników (Employee) i kultury organizacyjnej pozostanie niezmiennie ważna dla sukcesu Lean Management. Zaangażowanie personelu i rozwój jego kompetencji będą nadal fundamentalne dla trwałego doskonalenia. Budowanie kultury ciągłego doskonalenia (Continuous Improvement) opartej na Kaizen i innowacjach, z aktywnym udziałem wszystkich pracowników, będzie niezbędne. Eksperci zalecają również stopniowe wdrażanie innowacji, dostosowując nowe technologie do specyfiki przedsiębiorstwa, aby zapewnić płynną transformację.

Podsumowanie

Czym jest Lean Management w ostatecznym rozrachunku? Lean Management to bardzo skuteczna filozofia i zestaw narzędzi, która umożliwia Twojej firmie osiągnięcie większej efektywności, podniesienie jakości i zwiększenie satysfakcji klienta (Customer). Koncentruje się na systematycznej eliminacji marnotrawstwa (Waste) i nieustannym dążeniu do ciągłego doskonalenia (Continuous Improvement). Wdrożenie Lean to inwestycja w przyszłość organizacji, wymagająca pełnego zaangażowania kadry zarządzającej i kompleksowego podejścia do zmian.

Jeśli chcesz, aby Twoja firma działała sprawniej, była bardziej konkurencyjna i lepiej reagowała na potrzeby rynku, zapoznaj się z zasadami Lean Management. Zachęcam Cię do dalszego zgłębiania tematu, konsultacji z ekspertami lub rozważenia wdrożenia Lean w swojej organizacji. To droga do trwałej optymalizacji i wzrostu.

Zasada Lean Management	Opis
Określanie wartości klienta	Klient decyduje, co ma dla niego wartość. Wszystko inne to marnotrawstwo.
Mapowanie strumienia wartości	Wizualizacja i analiza wszystkich kroków procesu, od początku do końca, by zidentyfikować marnotrawstwo i obszary do poprawy.
Tworzenie ciągłego przepływu	Dążenie do płynnego i nieprzerwanego przebiegu procesów, bez opóźnień i przestojów, co zwiększa szybkość i efektywność.
Wprowadzenie systemu ssącego	Produkcja lub świadczenie usług oparta na rzeczywistym zapotrzebowaniu klienta, minimalizująca zapasy i nadprodukcję (np. Kanban).
Nieustanne dążenie do doskonałości (Kaizen)	Filozofia ciągłego doskonalenia poprzez małe, stopniowe zmiany, z zaangażowaniem wszystkich pracowników i uczeniem się na błędach.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o Lean Management

Czym różni się Lean Management od Six Sigma?

Lean Management koncentruje się przede wszystkim na eliminacji marnotrawstwa (Waste) i usprawnianiu przepływu procesów. Six Sigma natomiast skupia się na redukcji zmienności i defektów, dążąc do jak najwyższej jakości. Często te dwie metodyki są łączone w Lean Six Sigma, aby uzyskać kompleksową optymalizację zarówno efektywności, jak i jakości.

Czy Lean Management jest tylko dla firm produkcyjnych?

Absolutnie nie. Chociaż Lean Management ma korzenie w przemyśle motoryzacyjnym, zwłaszcza w Toyocie, jego zasady i narzędzia są skutecznie stosowane w wielu innych branżach. Przykłady to sektor medyczny, farmaceutyczny, usługi, administracja i bankowość, gdzie pomaga w optymalizacji procesów informacyjnych i obsługi klienta.

Jakie są największe wyzwania przy wdrażaniu Lean?

Największe wyzwania przy wdrażaniu Lean to często opór pracowników (Employee) oraz potrzeba głębokiej zmiany kultury organizacyjnej. Ważne są także odpowiednie szkolenia, zaangażowanie kadry zarządzającej i dostosowanie narzędzi do specyfiki firmy. Brak kompleksowego podejścia może prowadzić do fragmentarycznego wdrożenia.

Co to jest Kaizen w kontekście Lean Management?

Kaizen to japońska filozofia oznaczająca „ciągłe doskonalenie” (Continuous Improvement). W kontekście Lean Management jest to zasada nieustannego poprawiania procesów małymi, stopniowymi krokami, z aktywnym zaangażowaniem wszystkich pracowników (Employee) organizacji. Kaizen promuje kulturę, w której każda osoba wnosi swój wkład w optymalizację i uczenie się.

 

Poszukujesz agencji SEO w celu wypozycjonowania swojego serwisu? Skontaktujmy się!